0

آلة 00 طن من شأنها أن يلقي جزءًا كبيرًا من جسم الطراز y underbodyوطلب آلة 8000 طن لقطع غيار أكبر

يمكن علاج الحرارة

لم يعد علاج الحرارة فقط لعلاج الرمل بعد الآن. يتم الآن معالجة المسبوكات ذات الضغط العالي بالحرارة واستخدامها في التطبيقات الهيكلية في صناعة السيارات. يتم إنجاز هذا باستخدام سبائك فريدة تقلل من الشوائب مثل الحديد واستخدام مساعدة الفراغ في صنع صب مع القليل من المسامية للفقاعة أثناء العلاج الحراري.

إذا كنت بحاجة إلى صب ، فيجب أن تبدأ بتقييم صب القالب عالي الضغط. اتصل بنا في آلة سايج

ودع فريقنا ذي الخبرة يرشدك في الاتجاه الصحيح لمشروعك.

فلماذا تختار الاضغط العالي يموت على عملية أخرى؟

1.سمك الجدار

يسمح HPDC بأحدث جدران في أي عملية صب. تسمح سرعات الحقن العالية للمعادن بملء التجاويف الرقيقة والمعقدة قبل أن يبدأ المعدن في الترسيخ. يمكن تحقيق سمك الجدار أقل من 2 مم في الألومنيوم ورقيقة مثل 1 مم في الزنك. القدرة على إلقاء الجدران الرقيقة هي ميزة مهمة لمهندس التصميم. يمكن أيضًا إنتاج الأشكال الهندسية المعقدة لتناسب العديد من التطبيقات والنتائج في جزء خفيف الوزن للغاية.

1.التسامح

يمكن أن يحقق الصب الذي يموت من أكثر التحمل دقة لأي عملية صب أخرى. يتم تصنيع وفاة مصبوب Die من الصلب H13 ويمكن أن يكون دقيقًا ومصقولًا للميكرون. تسمح متانة الصلب ووقت التصلب السريع للعملية بإنتاج التحمل الضيق باستمرار طوال حياة الموت.

1.المسامية

يسمى الهواء المحاصر والغاز داخل الصب المسامية. قد تؤدي عملية HPDC إلى زيادة الاضطراب أثناء الملء أكثر من العمليات الأخرى ، لكن هذا لا يعني بالضرورة المزيد من المسامية. تعوض HPDC الحشوة المضطربة باستخدام التصلب السريع والضغط العالي لتقليل المسامية في الجزء. في General Die Casters ، نستخدم Home Fondarex Assist الذي يخلق حالة شبه فنية في تجويف الموت أثناء التعبئة لتحسين سلامة الصب.

1.البنية المجهرية

خصائص الصب هي نتيجة بنية الحبوب الخاصة بها ، والتي يتم إنشاؤها كصلب الصب. تصلب أسرع يخلق مصفوفة ضيقة من الحبوب الصغيرة. كلما كانت الحبوب أصغر كلما كانت الخصائص أفضل لأنها حدود الحبوب ، وليس الحبوب نفسها ، والتي يمكن أن تفشل تحت الضغط. تنتج HPDC أفضل الخصائص الإجمالية بسبب معدل التصلب المتفوق.

1.قوة الوزن

عندما تجمع بين الجدران الرقيقة مع البنية المجهرية الدقيقة ، فإن النتيجة هي صب قوي وخفيف الوزن يصعب التغلب عليه.

1.تكلفة الأدوات

لدى HPDC تكلفة أدوات عالية نسبيًا مقارنة بعمليات الصب الأخرى. تم بناء قوالب الصلب المصبوب بالموت بدقة ، والتي يمكن أن تصمد أمام الحقن وقفل آلات الصب.

يتم تعويض تكلفة الأدوات الأعلى هذه مع عمر الأدوات الطويل والقدرة على تصميم يموت لإنتاج أجزاء متعددة في وقت واحد ، مما يقلل من سعر الجزء. يمكن أن تتعامل تجاويف الموت ، (الجزء العاملة من الموت) بشكل عام مع ما لا يقل عن 100000 دورة قبل أن يتم استبدالها. ستكون تكلفة تجديد الموت مع تجاويف جديدة نصف الاستثمار الأولي تقريبًا حيث يمكن تجديد كتلة الحامل وإعادة استخدامها لعدة مئات الآلاف من الطلقات.

في General Die Casters ، ندير يموت مع ما يصل إلى 12 تجويفًا ستنتج أكثر من 1.2 مليون جزء خلال حياة الموت. عندما تؤخذ هذه العوامل في الاعتبار ، فإن تكلفة الأدوات لكل قطعة غالباً ما تكون منطقية أفضل.

1.الانتهاء من السطح

يمكن أن يخلق صب القالب ذو الضغط العالي إنهاء سطح مثالي للتشطيب وغالبًا ما يتم استخدامه كنقطة محورية تجميلية للمنتج. يتم تحقيق هذا الانتهاء من السطح بأوقات ملء سريعة وجدران ناعمة من الممثلين. يمكن تفجير المسبوكات عالية الضغط ، ورسمها ، وأكسيد ، مطلي بالكروم ، وحتى مصقول حتى النهاية المرآة

1.تكلفة الصب

عادةً ما تكون تكلفة الصب العالية للضغط أقل من العمليات الأخرى بسبب ارتفاع معدل الإنتاج. يمكن لآلات الصب التي تموت عالية الضغط الدوران من 60-120 دورة في الساعة حسب حجم الجزء. عندما يتم دمج ذلك مع القدرة على استخدام الموت التي تنتج تجاويف متعددة في وقت واحد ، يمكنك عمل آلاف الأجزاء في نوبة عمل. هذا ينتج عنه سعر اقتصادي للغاية. أيضًا ، نظرًا لأن الصب يمكن أن يحتوي على جدران أرق بكثير ، يمكن أن يكون وزن الصب أقل بكثير من العمليات الأخرى التي تسهم في سعر قطعة أقل باستخدام أقل المعدن.

1.حجم الصب

يموت التكنولوجيا المصبوب وحجم الماكينة تستمر في التطور مع آلات أكبر وأفضل. قد يكون حجم الصب ذات مرة بمثابة قيود على الصب العالي للضغط ولكن هذا يتغير. العديد من كتل السيارات والمحركات البحرية أصبحت الآن مصبوبة بالضغط العالي على آلات 4500 طن. تقوم Telsa حاليًا بتثبيت 6 .

1.