يشبه التزييت كعامل تصنيف للموت الصب والموت الصب لتسهيل تصريف الموت ؛ كمواد تشحيم للجزء النشط من الصب والصحافة ، يقلل من الاحتكاك ، ويحسن حياة الصب في الخدمة ؛ وأيضًا ، كمبرد للموت يموت ويزيد من حياة الموت بسبب التعب الحراري للتشغيل على المدى الطويل.

2. متطلبات زيوت التشحيم

يجب أن يفي اختيار مواد التشحيم بالمتطلبات التالية:

(1) لا تلتزم بالموت المصبوب إلى تجويف النوع ؛

(2) المادة الفولاذية التي لا يمكن أن تآكل سطح القالب ؛

(3) غير قادر على إنتاج غازات سامة ؛

(4) لا يمكن إنتاج الرماد والخبث عند التسخين ؛

(5) بعد التزييت ، يجب أن تكون متصلة بالتساوي بتجويف النوع وسطح العمل ، دون أن يتم غسلها بواسطة المعدن عالي الضغط.

3. تحضير زيوت التشحيم

(1) الخسارة الكاملة لزيت النظام 85 ٪ -90 ٪ + الجرافيت 10 ٪ -15 ٪ ؛

(2) الزيت الثقيل 100 ٪ ؛

(3) البارافين في 30 ٪ + شمع أصفر 30 ٪ + زيت الفازلين 14 ٪ + الجرافيت 26 ٪ ؛

(4) الجرافيت 25 ٪ + الجليسرين 20 ٪ + زجاج الماء 5 ٪ + الماء 50 ٪.

4. المسائل التي يجب الإشارة إليها عند استخدام زيوت التشحيم

(1) يمكن استخدام زيوت التشحيم على تجويف النوع وسطح الجزء المتحرك ؛

(2) حجم رذاذ زيوت التشحيم أقل في كل مرة ، ولكي يكون موحدًا ، من الأفضل تكوين فيلم على سطح النوع بعد الرش.

5. محتوى ضبط القالب الذي يموت

بعد اكتمال قالب الصب المموت ، يجب تعديله من خلال اختبار القالب. حدد شروط الصب الصحيح للموت ومعلمات العملية لتحقيق عملية تموت مستقرة وإنتاج تصبفة مؤهلة.

قبل اختبار الموت ، يجب على موظفي اختبار الموت التحقق من المواد الخام للسبائك المستخدمة في الصب المميت لفهم خصائص وخصائص هيكل الموت ، والأداء ، والظروف ، وعملية الصب ، وطرق التشغيل.

الاختيار الصحيح لظروف تشكيل الصب التي تموت هو مفتاح ضبط اختبار الموت. غالبًا ما يواجه مثل هذه المشكلات ، حتى لو كان تصميم وتصنيع القالب صحيحًا للغاية ، ولكن نظرًا للاختيار غير الصحيح لظروف الصب والتشكيل ، لا يمكن أن يضغط نفس الشيء على الصب المؤهل. على العكس من ذلك ، في بعض الحالات ، يمكن التغلب على عيوب القالب ، ويتم الضغط على الصب المؤهل. لذلك ، يجب أن يكون اختبار العفن على دراية بالدور والعلاقة المتبادلة لظروف الصب والتشكيل ، والمبدأ النشط للقالب ، وذلك للاختيار بشكل صحيح وضبط ظروف الصب والتشكيل بشكل صحيح.

تشمل محتويات ظروف تكوين الصب الممولة ما يلي: درجة حرارة ذوبان المواد ، ودرجة حرارة الموت ودرجة حرارة الذوبان ، وضغط الحقن ، وقوة قفل الموت ، وقوة فتح الموت ، وتحديد نسبة انفجار الضغط وسرعة انفجار الضغط المطلوبة وفقًا لحالة الأجزاء. أخيرًا ، يجب إصلاح منتجات الصب قبل الحصول على صب يموت المثالي.

3. درجة حرارة عملية العفن

تختلف درجة حرارة العمل للموت وفقًا لسبائك الصب. فيما يلي القيم الموصى بها للعديد من قوالب السبائك للاختيار:

اسم العفن: درجة حرارة العمل / ℃

(1) قالب سبيكة الزنك: 150-180 ℃ ؛

(2) قالب سبيكة الألومنيوم: 180-225 ℃ ؛

(3) قالب سبائك المغنيسيوم: 200-250 ℃ ؛

(4) قالب النحاس/الزنك سبيكة: 300 ℃.

مبدأ الاختيار لدرجة حرارة العمل لقالب الصب:

1. درجة حرارة القالب منخفضة للغاية ، والبنية الداخلية للصب فضفاضة ، وصعوبة تصريف الهواء ، والتي يصعب تشكيلها ؛

2. درجة حرارة القالب مرتفعة للغاية ، والبنية الداخلية للصب كثيفة ، ولكن من السهل "اللحام" المربى بتجويف القالب ، القالب اللزج ، ليس من السهل تفريغ الممثلين ، في نفس الوقت ، درجة الحرارة المرتفعة جدًا ستجعل القالب نفسه يتوسع ، مما يؤثر على دقة حجم الصب ؛

3. يجب اختيار درجة حرارة القالب ضمن النطاق المناسب. بشكل عام ، بعد الاختبار المناسب ، يكون التحكم في درجة الحرارة الثابتة جيدًا.

4. تزييت القالب الصب

1. الغرض من التشحيم